豬油熬油設備的過程大致上分為六個步驟，經過了這六個步驟，我們只是得到了豬油毛油，今天動物油脂提煉設備就先給大家講講豬毛油的得到方法。

　　首先，我們將豬油的原料，豬皮，豬內臟等進行拆包，然后在進行一下簡單的清洗，這里為什么要清洗呢，清洗是為了將原料里的血塊和一些污漬去除，這些血塊會影響成品油脂的顏色，去除血塊，也是為后期的精煉工序減壓。然后將洗好的物料放到破碎機上，破碎機將其粉碎成2毫米或5毫米的顆粒塊，顆粒塊不可大也不能太小，因為大小把握不好，會造成生煎或者糊焦的現(xiàn)象發(fā)生。

　　第二步，預熱環(huán)節(jié)，將破碎的原料送到預熱鍋，由導熱油進行加溫，為的是讓物料熔化成固液狀態(tài)，這個過程是在攪拌中進行的，預熱鍋預熱的效果好，可以讓后期的油脂質量高。

　　第三步：負壓熬煉環(huán)節(jié)，我們將固液混合的豬油原料輸入到負壓熬煉鍋，這里指出，我們弘凱的是微負壓熬煉鍋。然后開始升溫，攪拌功能開啟，我們的攪拌器和鍋壁高度的吻合，不會粘鍋，糊鍋。我們的鍋壁是高錳合金制成，不生銹。我們將溫度升到85度的時候，就要開始進行脫水。熬煉鍋內部是真空的，但是這個真空度，會隨著蒸汽的散發(fā)而改變，所以我們要控制好真空度，這樣動物油在負壓反應釜可以完成油、水、渣分離的過程。

　　第四步：脫水和脫臭環(huán)節(jié)，用水噴射泵讓鍋里面產生負壓，物料里面的水和臭味會在真空狀態(tài)下從油里分離出來，然后進入到冷凝管，經過冷凝器，形成蒸餾水被收集起來。

　　第五步：油渣分離環(huán)節(jié)，我們有油渣分離板，將油渣分離淋干的時間控制在20分鐘上下，分離出來后，有利于榨油機壓榨，本機內部會自行清理篩板，將上面的堵塞物，變質的陳油進行清理掉。

　　第六步：毛油過濾階段，經過了分離機分離出來的毛油，進入到過濾機內過濾，經過這一道工序，會后期的精煉工序打下穩(wěn)定的基礎。